Quels sont les principes et les caractéristiques de la ligne de production de remplissage liquide?

Dans la production industrielle moderne, les lignes de production de remplissage de liquide sont l'équipement de base pour la production à grande échelle de produits liquides et sont largement utilisés dans les aliments et les boissons, les produits chimiques pharmaceutiques, les produits chimiques quotidiens et autres domaines. Son fonctionnement efficace et stable dépend de la coordination de la conception mécanique précise et du système de contrôle intelligent, et ses caractéristiques techniques uniques en font un lien clé pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.

Le fonctionnement de la ligne de production de remplissage de liquide suit la logique de base de "Mesure précise - transmission stable - contrôle intelligent", et est principalement composé de cinq parties: système de stockage liquide, dispositif de mesure, actionneur de remplissage, système de transmission et système de contrôle intelligent. Premièrement, le liquide à remplir est transporté vers le réservoir de stockage de liquide à travers un pipeline, et le contrôle dynamique du niveau de liquide est obtenu via un capteur de niveau de liquide pour assurer une pression de remplissage stable.

Soutien volumétrique: contrôlez directement le volume liquide à travers des dispositifs de précision tels que les pompes au piston et les pompes à engrenages, adaptées à l'eau pure et aux boissons à faible viscosité;

Mettre en place: combiné avec des échelles électroniques pour surveiller le poids de remplissage en temps réel, correspondent avec précision aux liquides de grande valeur tels que les préparations pharmaceutiques et les essences cosmétiques;

Pression négative sous vide: utilisez le principe de la différence de pression pour obtenir un remplissage sans bulles, en particulier adapté aux boissons et détergents alcoolisés faciles à mousser. Lorsque la bouteille vide est transportée du tapis roulant à la station de remplissage, le capteur photoélectrique localise automatiquement la bouche de la bouteille et la tête de remplissage descend de manière synchrone pour terminer la garniture. L'ensemble du processus ne nécessite pas d'intervention manuelle et une seule ligne de production peut atteindre une vitesse de remplissage de 50 à 500 bouteilles par minute.

Dans l'industrie des aliments et des boissons, la chaîne de production de boissons gazeuses adopte la technologie de remplissage isobare pour assurer la stabilité de la solubilité du dioxyde de carbone; La ligne de production d'huile comestible utilise une tête de remplissage à l'épreuve d'égouttement avec purge d'azote pour prolonger la durée de conservation du produit. La ligne de remplissage de liquide oral dans le champ pharmaceutique intègre les fonctions d'étanchéité et de détection de poids en feuille d'aluminium pour obtenir une traçabilité de qualité du processus complet du remplissage à l'emballage. L'industrie chimique quotidienne s'appuie sur une ligne de production de plate-forme multi-station pour compléter les processus de remplissage, de plafonnement et d'étiquetage de la désinfectant et du shampooing pour les mains en même temps, améliorant considérablement l'utilisation de l'espace.

La ligne de production de remplissage liquide n'est pas seulement un représentant typique de l'automatisation industrielle, mais aussi un lien clé entre l'extrémité de production et l'extrémité du consommateur. À mesure que la demande du marché de la consommation de produits personnalisés et de haute qualité augmente, les lignes de production évoluent vers de devenir «plus intelligents, plus flexibles et plus verts». Grâce à une intégration approfondie avec la robotique et la vision machine, les lignes de production réaliseront une mise à niveau complète de la "fabrication" à la "fabrication intelligente" à l'avenir, injectant en continu un moment efficace dans la production industrielle mondiale.